拉动式生产的特点
1、【答案】：一是坚持以后道工序需求出发，宁肯中断生产，也不超前超量生产，二是生产指令不仅仅是生产作业计划，而且还要用看板进行微调整。
2、保持连贯、促进在生产等。拉动式生产通过倒逼机制，迫使各个工序之间保持紧密的衔接，以确保生产过程的连贯性。拉动式生产鼓励企业在推行时，要注意保证每个环节的稳定性和质量等。
3、拉动式生产，本质上是一种响应顾客需求的生产方式，即订单驱动的生产安排。 在拉动式计划体系中，生产任务是逐级下派的，每个环节的生产指令直接由后续环节发出。 后续环节会直接监督前序环节执行生产指令，如果出现生产延误，相关环节均需承担责任。
什么是拉动式准时化生产?
拉动式准时化生产是一种生产方式，其中后续工序会拉动前序工序，以满足实际生产需求。 这种方式确保了每个工序都服从整体的生产计划，避免了资源的浪费和生产过剩。 在拉动式生产系统中，每个工序在规定的时间内，根据生产实际情况和作业计划，快速且准确地为下一工序提供产品。
拉动式生产即后道工序拉动前道工序，充分体现工序服从。各工序在规定时间，根据生产情况和作业计划，根据下工序要求的要求迅速准确进行生产准备和作业执行，围绕自己的产品、产能和服务支持项目，形成逐日看板的作业模式，推进了生产运营的精细化。
拉动式准时化生产 - 以最终用户的需求为生产起点。- 强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。- 组织生产运作是依靠看板进行。即由看板传递工序间需求信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。
拉动式准时化生产 以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 组织生产线依靠一种称为看板（Kanban）的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。
什么是拉动式生产
拉动式生产，本质上是一种响应顾客需求的生产方式，即订单驱动的生产安排。 在拉动式计划体系中，生产任务是逐级下派的，每个环节的生产指令直接由后续环节发出。 后续环节会直接监督前序环节执行生产指令，如果出现生产延误，相关环节均需承担责任。
【答案】：所谓拉动生产，就是以客户需求为动力，以“看板”为链条，由后向前层层拉动每道工序的生产，从而达到按时按量提供所需的产品。针对一条生产线，下一工序的员工就是上一工序员工的客户。以最终客户需求为起点，在客户需要的时间生产客户需要的产品和数量。
拉动式生产是一种生产方式，其中后一作业根据需求来制造产品，同时要求前一作业提供恰好所需数量的零件。 拉动式生产是丰田生产系统的两大支柱之一，它与“准时生产（Just In Time）”紧密相连，为大野耐一从美国超市的售货方式中获得灵感而创立的生产方法提供了技术支持。
简单说，就是顾客需求拉动生产安排，即订单驱动-一个方面 另一个方面，拉动式计划方式，各环节的生产指令直接由后序下达，后序直接督促前序执行生产指令。如出现生产延迟，各自均应负延误生产的责任，这样就形成了环环相扣，环环拉动的链，有效地保证了生产进度的完成。
拉动式生产，就是是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载。这也是大野耐一凭借超群的想象力，从美国超市售货方式中借鉴到的生产方法。
拉动式生产是丰田生产系统中的关键概念，它支撑着“准时制生产”（Just-In-Time production）的实施。这一理念源自大野耐一从美国超市商品陈列方式中获得的灵感。 在拉动式生产系统中，后续工序根据实际需求来请求前序工序生产所需数量的零件，这与传统的推动式生产形成鲜明对比。
什么叫“拉动式”生产
1、拉动式生产，本质上是一种响应顾客需求的生产方式，即订单驱动的生产安排。 在拉动式计划体系中，生产任务是逐级下派的，每个环节的生产指令直接由后续环节发出。 后续环节会直接监督前序环节执行生产指令，如果出现生产延误，相关环节均需承担责任。
2、拉动式生产是一种生产方式，其中后一作业根据需求来制造产品，同时要求前一作业提供恰好所需数量的零件。 拉动式生产是丰田生产系统的两大支柱之一，它与“准时生产（Just In Time）”紧密相连，为大野耐一从美国超市的售货方式中获得灵感而创立的生产方法提供了技术支持。
3、【答案】：所谓拉动生产，就是以客户需求为动力，以“看板”为链条，由后向前层层拉动每道工序的生产，从而达到按时按量提供所需的产品。针对一条生产线，下一工序的员工就是上一工序员工的客户。以最终客户需求为起点，在客户需要的时间生产客户需要的产品和数量。
4、简单说，就是顾客需求拉动生产安排，即订单驱动-一个方面 另一个方面，拉动式计划方式，各环节的生产指令直接由后序下达，后序直接督促前序执行生产指令。如出现生产延迟，各自均应负延误生产的责任，这样就形成了环环相扣，环环拉动的链，有效地保证了生产进度的完成。
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