fdy和dty的区别
1、DTY与FDY的主要区别在于其生产工艺和用途。生产工艺不同 DTY是纱线经过加工变形后制成的一种产品，其生产过程涉及纱线的预加工、变形处理以及卷绕成筒等步骤。而FDY则是直接由纤维在高温高压下经过纺丝过程制成，其生产过程更加直接，不涉及额外的变形处理。
2、DTY是拉伸变形丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。FDY是全拉伸丝。可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。DTY纤维是卷曲的，FDY纤维是直的。DTY是属于POY的变形丝。
3、DTY与FDY的主要区别在于其生产工艺和用途。生产工艺不同 DTY是弹力纱线的英文缩写，属于变形纱产品，通常使用经特殊加工的涤纶纤维经过变形机加工后制成。它的生产过程包括了原料熔炼、纺丝、加弹变形等多道工艺。
4、DTY和FDY的细节区别就在于，纤维成束时牵伸速度的不同导致了工艺产生的不同，在这里还出现了一种POY，DTY就是属于POY的一种变形丝，POY经过一个超喂高温设备，就产生了更加卷曲的DTY，所以DTY面料会更加柔软蓬松一些。
5、DTY纤维是卷曲的，FDY纤维是直的。 DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
6、DTY与FDY是两种不同的涤纶纤维加工工艺，它们在生产过程中展现出独特的特性。DTY，即低弹变形丝，经过连续或同时的拉伸和变形处理，其纤维呈现出卷曲的状态，提供了良好的蓬松性和弹性。
纺丝的读音纺丝的读音是什么
1、纺丝的读音是：fǎngsī。纺丝的拼音是：fǎngsī。结构是：纺（左右结构）丝（上下结构）。词性是：动词。注音是：ㄈㄤˇㄙ。纺丝的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：词语解释【点此查看计划详细内容】虫名。纺织娘的别名。引证解释⒈虫名。纺织娘的别名。
2、纺车、纺绸、毛纺、棉纺、绩纺、混纺、杭纺、耕纺、纺砖、纺锭、纺丝、纺织“纺”，普通话读音为fǎng。“纺”的基本含义为把丝棉、麻、毛等做成纱，如纺线；引申含义为一种比绸子稀而轻薄的丝织品，如杭纺。在日常使用中，“纺”也常做名词，表示绸属，素纱，如纺绸。
3、纺_的读音是：fǎnglú。纺_的拼音是：fǎnglú。注音是：ㄈㄤˇㄌㄨ_。结构是：纺（左右结构）_（左右结构）。纺_的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：词语解释【点此查看计划详细内容】纺丝绩麻。_，麻缕。引证解释⒈纺丝绩麻。_，麻缕。
4、纺的拼音是fǎng。部首：纟。笔画：7。五行：水。五笔：XYN。繁体：纺。解释：（1）（名）把丝、麻、棉、毛等纤维拧成纱或线：～纱。（2）（名）一种丝织品；比绸子稀而薄：杭～。古典解释：【广韵】【正韵】妃两...纺的拼音：fǎng，偏旁“糹”简化为“纟”。依据古人书法省笔简化。
湿法纺丝和干喷湿纺有什么区别?湿法纺丝能实现干喷吗?
湿法纺丝与干喷湿纺：工艺差异与挑战 在当今化学纤维生产中，湿法纺丝与干喷湿纺是两种主要的纺丝工艺。湿法纺丝，如同其名，是通过溶剂溶解聚合物，形成溶液后再进行纺丝，而干喷湿纺则是一种相对较新的技术，试图在无溶剂状态下实现类似过程。
溶液纺湿法：（1）湿法纺丝：将高聚物溶解于适当的溶剂中以配成溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出后射入凝固浴中，凝固成丝条。如腈、维、氯、粘胶等，其特点：纺丝速度较慢，但喷丝头孔 则 较多，速度为50-100m/min，孔数为4000-20000孔，截面大多不呈圆形，有较明显的皮芯结构。
与湿纺不同的是，干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴，而是进入纺丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用，使原液细流中的溶剂快速挥发，挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。
干法纺丝应用领域比较广泛，适用的原材料很多，不足之处是产量较低。湿法纺丝应为湿纺，或干喷湿纺，可以收集到定向的纤维。溶体纺丝不需溶剂回收，比较环保，但是所需电压较高，由于操作温度很高，系统比较难设计制作。
在化学纤维的纺丝方法中，干法纺丝，也称为干纺，是一种常见的工艺。与湿法纺丝有所区别，干法纺丝过程不涉及纺丝液进入凝固浴，而是从喷丝头的毛细孔中流出，直接进入纺丝甬道。在甬道中，热空气流对原液细流发挥关键作用。纺丝液中的溶剂快速蒸发，形成溶剂蒸汽，这部分蒸汽被热空气带走。
什么叫做纺丝的方法?
1、干法纺丝：将高聚物溶解于适当的溶剂中以配成溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出射入热 空气中，溶剂挥发，聚合体凝固成丝条。如醋酯纤维、维纶。其特点：速度较高200-500m/min，但喷丝孔则较少，300-600孔，成品质量好，但易污染环境，成本较高，目前较少采用。
2、合成纤维的纺丝是将聚合物制成具有纤维基本结构及其综合性能的纺织纤维的过程。合成纤维的纺丝方法主要分为三种：熔融纺丝，干法纺丝，湿法纺丝，干法和湿法因都用溶剂溶解聚合物故都称溶液纺丝。
3、干法纺丝：利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解，制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流，通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固，通过牵伸成丝。
4、干法纺丝干法纺丝是将溶液纺丝制备的纺丝溶液从喷丝孔中压出，呈细流状，然后在热空气中因溶剂声速挥发而固化成丝。目前，干法纺丝的速度一般为200～500m/min，当增加纺丝甬道长度或纺纺制较细的纤维时，纺丝速度可提高到700～1500m/min。干法纺丝的喷头孔数较少，为300～600孔。
5、合成纤维的纺丝是将聚合物制成具有纤维基本结构及其综合性能的纺织纤维的过程 合成纤维的纺丝方法 主要分为3种 熔融纺丝 将聚合物加热熔融成熔体经加压通过喷丝头喷射细流冷凝成丝。干法纺丝 将聚合物配置成溶液，经加压通过喷丝头喷射细流，蒸发溶剂成丝。
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